，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

  周期短：3D打印无须模具的制作的步骤，一般几个小时甚至几十分钟就能够实现一个模型的打印；

  个性化定制：3D打印设计自由度高，支持定制设计，目前已被医学、牙科、骨科等领域所接受，用来生产义肢、植入物和牙科矫正器具等。

  目前3D打印技术已在汽车、消费电子、航空航天、医疗等多个领域得到了良好的发展和应用。尤其是在医疗领域，据全球医生组织中国总代表时占祥介绍，3D打印技术和产品在全球已大范围的应用于临床领域，如骨科、儿科、心胸外科、血管外科、放射科和肿瘤科等。

  另据国外媒体3dpbm多个方面数据显示，2020年全球医疗领域3D打印市场规模约28亿美元，2025年有望达到67亿美元。

  而伴随着全球工业4.0浪潮，3D打印有望与AI等技术协同，提高制造业生产线的柔性化程度，以更低成本生产定制产品，助力人机一体化智能系统的转型升级，也为自身发展打开广阔空间。根据3D打印顾问公司Wohlers Associates,Inc.统计显示，全球增材制造产值（包括产品和服务）从2009年的10.70亿美元增长到2019年的118.67 亿美元，十年内增长超过10倍，年复合增长率高达27.20%。预计到2029年全球3D打印行业规模将达到1175亿美元。

  随着3D打印技术在国外的流行，我国也开始重视相关研发。2012年以来，我国多部门相继推出3D打印产业政策，为3D打印行业的发展提供了明确、广阔的未来市场发展的潜力。 在政策支持下，我国3D打印产业持续不断的发展，技术也在向国际水平迈进，甚至某些方面达到全球领先地位。

  在此背景下，国内部分创新企业持续发力，在技术和产品上不断取得突破。比如深圳市极光创新科技自主研发出亚洲打印速度领先的连续界面生长式3D打印机，以及工业级SLA光固化 3D打印机，具有高精度、高效率、定制化等优势，普遍的应用于消费品/电子、医 疗、汽车、工业机械设备、汽车、航天航空等行业，目前 已成功服务上万家企业和学校，取得卓越的成绩。

  SLA光固化3D打印快速精密铸造，是一种新型的精密铸造工艺。突破了传统精密铸件需要开模、小批量复杂零件生产所带来的成本高、周期长、设计验证难、修改困难等问题。

  SLA技术是光固化成型Stereo lithography Apparatus的缩写，是最早实用化的快速成形技术，具有精度较高，成型质量较好，表面十分光滑等特点。光固化（SLA）3D打印是指用SLA光固化技术的3D打印机直接打印出树脂模替代传统铸造蜡模，用于铸造生产，这样做才能够省去开模环节，是一种能够同时满足铸造业对精度以及表面上的质量要求的快速原型技术，这种铸造工艺不仅成功率高，且更环保。

  光固化（SLA）3D打印实际上也是消失模铸造工艺中的一种。消失模铸造工艺，简单说就是用易熔材料制造成可熔解消失的模型，经过高温气化掉模型后，于其中浇注熔融金属，冷却后去壳得到铸件。

  可以让生产制造灵活性更好、适应性更强、更适应现代工业对铸件快速、优质、复杂的要求。在工艺制定中的应用，为技术人员设计较合理的铸件结构和工艺方案提供有效依据。又免去了制作模具和蜡型的工序，使制造周期得以大大缩短。

  光固化（SLA）3D打印也可以生产出任意结构较为复杂的铸件，且质量好，精度高。成本相对低、设计灵活、清洁环保、适合复杂铸件等特点，符合精密铸造技术发展的总趋势，有着广阔的发展前景。

  随着政策的支持及企业的创新突破，我国3D打印产业有望获得持续发展。据中商产业研究院预测，2022年我国3D打印市场规模有望增长至321.6亿元。

  从发展趋势来看，3D打印在产业链上的专业分工将会促进深化，产品设计服务会独立或向下游消费企业转移。未来3D打印房屋、食品、服装、汽车等产品也许将逐步实现批量化生产，而我们的生活也会更便利快捷。

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